波紋管補償器的失（shī）效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設（shè）備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效（xiào）在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管（guǎn）係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩（wěn）有強（qiáng）度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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