安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的（de）流（liú）向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的（de）膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗（yàn）用水必須純（chún）淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的（de）含量不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後（hòu），應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵（miàn）吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材（cái）料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和（hé）壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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