波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失（shī）效的（de）原（yuán）因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其（qí）餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發（fā）生（shēng）。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由（yóu）於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補（bǔ）償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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