波紋管補償（cháng）器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在（zài）管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失（shī）效（xiào）主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失（shī）穩有強度（dù）失穩（wěn）和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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