橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭(tóu)收縮問題主要表現在(zài)以下(xià)幾點:
1.注塑(sù)模具;多(duō)澆口模具要調整各澆口(kǒu)的充模速(sù)度(dù),好對(duì)稱開設澆口(kǒu)。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻(què)對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺(cì)且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏(nián)度熔料(liào)的充模。
2.注塑設備;供(gòng)料不足,注(zhù)塑機螺杆(gǎn)或柱塞(sāi)磨損嚴重,注射及保壓時(shí)熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴(zuǐ)孔太大(dà)或太小。太小(xiǎo)則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接(jiē)頭注塑過程中(zhōng)加(jiā)入(rù)成核劑以(yǐ)加快結晶。
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