安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向（xiàng）標誌（zhì）安裝)。平麵角向型（xíng）膨（péng）脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔（fǔ）助構件（jiàn），應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏（piān）差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性，並控製（zhì）水中（zhōng）的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方（fāng）法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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