雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的外（wài）表麵和軸（zhóu）線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸（zhóu）形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈（líng）敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水（shuǐ）浸聚焦探（tàn）頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦（jiāo）探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集（jí）狀分（fèn）布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁（bì）淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。