安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設計要(yào)求。
2、對(duì)帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形(xíng)後拆除。
4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位(wèi)機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充(chōng)分的補(bǔ)償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許焊(hàn)渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要好(hǎo),在無(wú)其它方法保(bǎo)證時,可采用(yòng)直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨(péng)脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力(lì)試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。