雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的外表麵和軸線（xiàn）成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度（dù）大，導致（zhì）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另（lìng）外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。