雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折（shé）的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一（yī）定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開（kāi）。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地（dì）增加軋（zhá）製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐（zhú）漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較（jiào）小，經常會發生耦（ǒu）合（hé）不良、波束嚴重擴（kuò）散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測（cè）。
雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向（xiàng）長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察（chá）形貌。