安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹（zhàng）節（jiē）的型（xíng）號、規格及管道（dào）的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯（chèn）筒（tǒng）方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節（jiē），其預（yù）變（biàn）形所（suǒ）用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的（de）接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直（zhí）管敷設後（hòu）切下（xià）等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之（zhī）前在管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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