雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的（de）外折；(3)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數（shù），接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波（bō）束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭進行探傷，一般（bān）采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分（fèn）布於雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭縱向長（zhǎng）度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續（xù）延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。