安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹（zhàng）節，應注（zhù）意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要（yào）求將限（xiàn）位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形（xíng）的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必（bì）須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼（ké）的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）波紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中（zhōng），閥門（mén）開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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