從鍋爐(lú)引風機出來的高(gāo)溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸(suān)性氣體,經過煙氣(qì)換熱(rè)器降(jiàng)溫和(hé)在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合(hé)形成(chéng)具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的(de)固體顆粒會對吸(xī)收塔之前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰(fēng)適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫(liú),管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝(chōng)刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加(jiā)速(sù)橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液(yè)中還有一定(dìng)的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用(yòng)。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性(xìng)化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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