波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通（tōng）過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚（shèn）至失效。作者經過多（duō）年（nián）統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試（shì）壓和（hé）運行（háng）期間均（jun1）有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題（tí）主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋（wén）管產生（shēng）失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失（shī）穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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