安裝試壓
1、安（ān）裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分（fèn）的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外（wài），嚴（yán）禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必（bì）須（xū）純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應（yīng）盡（jìn）快排（pái）盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯（lǜ）的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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