雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋（zhá）製後（hòu）形（xíng）成的（de）外折更加嚴重，甚至（zhì）會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數（shù），接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了（le）瘤狀金（jīn）屬物（wù），在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）時會（huì）產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般（bān）采用水（shuǐ）浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀（zhuàng）分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度（dù）以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡（jìng）觀察形貌。