橡膠接頭的收(shōu)縮處理(lǐ)
造成橡(xiàng)膠軟接頭收(shōu)縮問題主要表(biǎo)現在以(yǐ)下幾點:
1.注塑模具(jù);多澆口模具要調整各澆(jiāo)口的充模速度,好對稱(chēng)開(kāi)設澆口。模具的(de)關(guān)鍵部位應有效地設置冷卻水道,保(bǎo)證模(mó)具的冷(lěng)卻對(duì)消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應(yīng)不帶毛(máo)刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不(bú)足,注塑機螺杆或(huò)柱塞磨損嚴重,注射及保(bǎo)壓時(shí)熔料發生漏流,降(jiàng)低了充模壓力和料量(liàng),造成熔料(liào)不足(zú)。噴(pēn)嘴孔太大或太(tài)小。太小則容易堵塞進料通道,太大則(zé)將使射力小,充模發(fā)生困難。
3.後是生產的工藝和原(yuán)料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接(jiē)頭注塑過程中加入成核劑以加快結(jié)晶。
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