雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定（dìng）角度的折（shé）疊（dié）缺陷。導致外折的（de）主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成（chéng）一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了（le）瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）探傷的靈敏（mǐn）度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外表和近（jìn）表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈（líng）敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）不同深度範（fàn）圍和長度（dù）範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。